回收二手FC蒸发结晶器强制循环形式的蒸发结晶系统应用广泛，原料液与循环母液一起经循环泵输送至加热器进行加热，而后进入FC结晶器，部分晶浆由结晶器的锥形底部排出，未排走的母液经循环管靠循环泵重新返回至结晶室，循环往复，实现连续结晶过程。该类结晶器能够强化传热效果，对于高密度、高粘度的溶液有效，生产量大，适用于成分复杂、对出盐粒度要求不高的高盐废水蒸发结晶处理。

回收二手化工强制循环蒸发器原料液通过循环泵在加热室和分离室内高速循环流动，在加热室内受热升温，在分离室内闪蒸并实现气液高效分离。 料液在换热管内流速较高，有效提高传热效率，蒸发过程不在加热器内进行，而是在分离器中进行。因此，物料在列管中结晶和沉淀产生的结垢现象被降到限度。

回收二手制药降膜蒸发器需浓缩的料液由泵送入加热管顶部，沿着加热管内壁形成液膜向下流动。在这个过程中，由于管外的加热，管内液膜开始沸腾并部分蒸发。在列管下部及其下游的分离器中，剩余的液体和蒸汽得以分离。合理确定换热管内的料液流量，可避免换热管底部干管，同时保证液膜厚度，获得最佳的换热效果和最小的动力消耗。降膜蒸发器既可进行循环蒸发，又可进行单程蒸发。

回收二手化工低温真空浓缩器低温真空浓缩器是在综合国内外蒸发浓缩优良技术的基础上开发的一款新型浓缩设备，通过高真空度从而降低物料的蒸发温度，在蒸发器内部设计了旋转辊筒，蒸发器底部和辊筒内部采用热水加热，通过辊筒不断旋转，增加了设备的蒸发面积和蒸发能力，形成薄膜蒸发原理，当物料不断接触旋转的辊筒表面而受热蒸发，并实现了真空条件下连续进原料，连续出浓液的浓缩过程。主要适用于制药、食品、生物、化工行业高粘

回收二手果汁蒸发浓缩器蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

回收二手化工真空减压浓缩器真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。本设备主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，符合GMP标准。