回收二手双效降膜蒸发器

简要描述：回收二手双效降膜蒸发器降膜蒸发是将来自降膜蒸发器加热室上管箱的料液加入，经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下，成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中，它被降膜蒸发器壳侧的加热介质加热汽化，产生的汽、液相一起进入降膜蒸发器的分离室。汽液分离后，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效运行）或进入下一效蒸发器为介质加热实现多效运行，液相从分离室排出。

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厂商性质：经销商
更新时间：2025-05-15
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品牌	其他品牌	操作压力	常压
结构形式	立式	外形	其他
运动状况	其他	应用领域	环保,食品/农产品,化工,农林牧渔,制药/生物制药

回收二手双效降膜蒸发器降膜蒸发是将来自降膜蒸发器加热室上管箱的料液加入，经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下，成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中，它被降膜蒸发器壳侧的加热介质加热汽化，产生的汽、液相一起进入降膜蒸发器的分离室。汽液分离后，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效运行）或进入下一效蒸发器为介质加热实现多效运行，液相从分离室排出。

降膜蒸发器的主要结构是蒸发后的液体从管顶进入，沿管壁呈薄膜状向下流动。在此过程中，液体被蒸发和浓缩。如果壳程采用蒸汽冷凝加热，则应从上到下。用热流体的显热加热时，应自下而上，用热流体的显热加热时，应自下而上。可见，两种流体的流动方向不一定是逆流。

降膜蒸发器料液从蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁呈薄膜状下落，在此过程中蒸发以提高浓度，在降膜蒸发器底部。降膜蒸发器可以蒸发浓缩。更高、更高粘度的热敏材料。

由于溶液在单程蒸发器中以薄膜形式流动，大大提高了对流传热系数，使溶液在加热室中一次通过而无需循环即可达到所需浓度。溶液在降膜蒸发器中的停留时间短，因此特别适用于热敏性物料的蒸发。整个溶液浓度的有效温差比较大。

降膜蒸发器的优点：

1、停留时间短，热敏性物料不会因此而降解。

2、由于薄涂层形状，液体流量大，因此蒸发热系数也相应大。

3、压降小，因此换热器工艺侧的压力接近恒定，显热可以少用或少用。

4、由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是被阻力差推动，因此允许使用更经济的低阻力差。

5、设备内液体少。

6、沸腾是对流沸腾，所以管子的表面状态对沸腾的影响很小。

系统组成：各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

产品特点：

1. 设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2. 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3. 由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

4. 蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

回收二手双效降膜蒸发器5. 设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6. 对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7. 设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便。

8. 设备连续进出料。

9. 设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

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